数控滑台中数控装置应当如何选择

数控滑台选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，数控滑台有液压夹具的机床选用液压滑台，需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。

对数控滑台进行改造的方法介绍

1、在滑台上安装一个简易的对刀装置。经过负载（摩擦力、转动惯量等）计算，驱动刀架上下移动（Z坐标轴）和左右移动（X坐标轴）的步进电动机分别选用110BF003型和130BF003型。这两个坐标移动的脉冲当量均为0.01mm。

2、将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。

3、在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。

4、数控滑台原有垂直刀架、侧刀架，通过变速箱的手柄改变速度和进给量和进给方向，采用未加控制的普通三相异步电动机驱动。无法达到铣削、磨削功能对速度和进给量的控制要求。

数控滑台结构滑板与导轨接触面的产品优点：

1、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：①动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；②抗磨性好，使用寿命不错，维修时间延长；

2、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命；

3、数控滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好；

4、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能不错，加工精度不错；

5、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。

数控滑台中数控装置的选择：

1、性能的选择：不同的数控装置，其低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，高进给速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴（双刀架）控制，平面零件加工选用3轴以上联动。不要追求较新，应正确选择。

2、功能的选择：一个数控系统有很功能多，包括基本功能----数控装置需要功能；选择功能---供用户选择的功能。选择功能有的是为了解决不同的加工对象，有的为了提升加工质量，有的为了方便编程，有的为了改进操作和维修性能。有的选择功能是相关的，选择这项还需要选另一项。因此要根据机床的设计要求来选择，不要不加分析，选择功能过多步骤，而把相关功能漏订，使数控机床功能降低，造成不需要的损失。