了解数控滑台的优点及结构特点

数控机械滑台的用途及性能是在安装工件后做往复运动，也可在数控机械滑台上安装动力头等相关附件，通过数控机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削，抓取移栽，搬运运动。用多个不同规格的数控机械滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，数控机械滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。滚珠丝杆型直线滑台主要组成部份：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、电磁感应开关等。

数控滑台的机械结构主要包括：交流伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承、导轨、滑鞍等零部件的设计。所采用的机械结构具有如下特点：进给系统采用进给伺服电机直接带动滚珠丝杠，取消了齿轮减速机构，使机械传动结构简单，提升位移精度，减少传动误差；轴承采用深沟球轴承，它主要承受径向载荷，亦能承受的双向轴向载荷，高转速时，可用来承受轴向载荷，并且便宜。机床整体结构的刚度较不错，运动控制及传动平稳。

数控滑台的总体设计方案对数控滑台而言，主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本还行，调试维修容易，为数控系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量齿侧间隙。

数控滑台的优点：

1、数控滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理硬度不错（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好；

2、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性不错，抗变形，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定；

3、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能不错，加工精度不错；

4、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：

1）动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；

2）性不错，使用寿命不错，维修时间延长。

5、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，地保持精度；

6、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。

数控滑台的结构特点：

1、交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提升10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

2、联轴器—采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和好用度；免维护、抗油和性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。

3、滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度不错，并通过使用高净度的合金钢并采取的表面热处理方式，使产品具有不错的。

4、数控滑台丝杠螺母座—采用径向安装尺寸小，安装简便的丝杠螺母座。