机械滑台初期使用时有怎样的知识？

机械滑台初期使用时，要检查相应部件，特别是一些重要部件，然后再试运行，观察设备的运行状况，做好一些列准备工作之后，可以利用设备来进行对零件加工了。初次使用机械滑台时，往往要做一些准备工作，这样可以速率好率的使用设备，也可以避免一些不该发生的问题，在初期使用的时候，有哪些准备工作需要做准备呢？准备工作如下：

1、开动油泵，察看油压是否正常。

2、检验机械滑台主传动系统，进给系统及各移动部件由低速到的空运转及空行程是否在稳定的工况。

3、向滑枕平衡油缸及横梁夹紧机构的油缸排气。

4、检验机械滑台电气开关工作是否正常，液压和润滑油路是否，操纵系统的工作情况是否符合要求，在达到此条所有要求的前提下，机床方可工作。

5、松开刀架、滑枕的夹紧螺钉，用手移动看其是否灵活。

机械滑台有良好的稳定性和性，它的加工，以及速率好率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，这三种控制类型，功能不同，使用方法不同，但它们都对设备的速率好使用起到了重要作用，在加工零件。

机械滑台用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。从机械结构的角度来看，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。

机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，机械滑台因此分为A、B型两种。机械滑台具有普通级和级两种精度。该系列机械滑台级可改为NC-交流伺服机械滑台。具有好的性，滚株丝杆传动，加工精度不错，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用适当的机械滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选NC机械滑台。机械滑台采用滚珠丝杠。滑台选用铸铁导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等形式。

机械滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。

在机械滑台产品的性能方面，由于机械滑台一般不带润滑装置，需在订货时要说明。机械液压跨系列通用机械滑台及西德机械滑台，此类机械滑台分两种形式即A型和型为一山一平导轨。机械滑台具有80年代末水平的新型号品。该系列机械滑台外形美观、刚性不错、是组合机床和自动线较理想的基础力部件。机械滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件，它可根据加工零件的工艺要求，在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺，亦可在其上安装的工件组成输送运动实现工作循环。

机械滑台热变形小，进给稳定性高，从而确定了加工状态下（负荷下）的实际精度。由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。机械滑台是以完成准确进给运动和复杂多工位工作循环运动的通用部件。可根据被加工件的工艺要求、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动准确的特点。