数控滑台的主要作用及铣刀种类

数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，数控滑台需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。

数控滑台进给丝杠有两种：单螺母、双螺母滚珠丝杠，根据加工精度选择使用。配以分级进给装置还可完成深孔加工。在数控滑台上安装动力箱（装上多轴箱）、钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削等工序台面宽320mm以下的数控滑台，若安装分级进给装置，还可以完成钻深孔工序。

数控滑台根据行程长度不同分为I、II、III、IV型，按不同规格区分为250、400、630、1000、1600mm。用户可按需要选用，定货时注明行程长度。滑台又分为A、B型，A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩组合型导轨，用于精加工。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而确定稳定运行。数控滑台采用开模铝型材为基体，结构扎实，工作台稳固，采用的台湾上银双导轨配合进入口丝杆、同步带传动，滑台在运行过程中的速度与精度。

数控滑台的主要作用：

1、机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式，调速范围大，在低速时也能获得大的驱动力。

2、数控滑台主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。

3、横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动数控滑台。

4、有的数控滑台还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。

5、刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。

6、数控滑台的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。

数控滑台的铣刀种类与作用：

1、圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿，容屑空间大，适用于粗加工。

2、面铣刀：用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3、立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

4、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀：用于铣削成相应角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。