机械滑台的突出优点主要表现在哪些方面

机械滑台是组合机床用以实现进给运动的通用部件，其运动由液压缸驱动。在机械滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头，以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序，并能按多种进给方式实现自动工作循环。

达到进给速度稳定、速度换接平稳、系统速率还不错、发热小等要求。在机械滑台上按装工件后作往复运动，也可在滑台上按装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。

机械滑台车铣复合加工具有的突出优点主要表现在以下几个方面：

1、减少装夹次数，提升加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提升产品的加工精度；一体化的床身设计，提升了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。

2、减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，改进了空间利用方式，维护修理愈方便让客户大的满意；虽然机械滑台车铣复合加工设备的单台价格比较不错，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

3、缩短产品制造工艺链，提升生产速率。可以安装多种特别刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提升加工速率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提升生产速率。

机械滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机械滑台附件。在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。

把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机，使滑台可以进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。机械滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机械滑台为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆，等，机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机械滑台可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

机械滑台选取切削量的方法：

粗加工时，主要要较不错的生产速率，故应选择大的背吃刀量a。大的进给量，切削速度U选择中低速度。

精加工时，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故选择小的背吃刀量ap，小的进给量，切削速度U选择较度。

粗加工时，一般要充足发挥机床潜力和刀具的切削能力。机械滑台厂半精加工和精加工时，应考虑如何加工质量，并在此基础上尽量提升生产率。