机械数控滑台结构及选择建议

机械数控滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提升机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。

守旧的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。

导轨形式为，—平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条增加小筋板，底部为封闭形式，机械数控滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。

机械数控滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械数控滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

选择机械数控滑台的六点建议：

1、刚度对于机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

2、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的性其尺寸稳定性。性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。

3、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度；两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

4、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。

5、运动好用度和定位精度直线导轨运动好用度是指运动构件能实现的小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动好用度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

6、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

机械数控滑台具有普通级和级两种精度。该系列机械数控滑台级可改为NC-1HJT系列交流伺服机械数控滑台。具有好的不怕受损性，滚株丝杆传动，加工精度不错，外形美观，可适用于粗、精加工机床。以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。机械数控滑台在机械制造区域普遍的应用，铸造材质均为灰铁250，既床应有的硬度，又有韧性，在经过人工时效两次，基本铸件的内应力，使机械数控滑台精度，变形系数减小，使用的过程中工件的精度不错。

机械数控滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在原有的机械数控滑台基础上，创的发展已经出数控机械数控滑台，即在原来机械数控滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机，使滑台可以进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。机械数控滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆，等，机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。