数控滑台使用条件及工作进行总结

数控滑台在使用时要达到哪些条件：

1、对电源的要求：

数控滑台安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大因此安装，数控滑台的位置需要电源电压有严格控制电源电压波动需在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。

2、对环境的影响：

应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响，避免潮湿和气流的影响。

3、对温度的要求：

数控滑台的环境温度低于30摄氏度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。

数控滑台是机床设备一个概况统称，机床设备又分几十种铣床都可称为数控滑台，一般按布局形式和适用范围加以区分。单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

对于数控滑台用户来说，数控滑台到货后需要进行床身水平和试车检查的调整工作。下面就这两方面的工作进行总结分析如下：

1、数控滑台试车前的检查。

清理：为了防止生锈，数控滑台滑动表面和一些金属件表面涂上防锈剂。在运输过程中，灰尘和砂砾很可能对防锈层进行污染。因此，需要将防锈层上的脏物进行清理干净，否则不能启动数控滑台。在清理时候，需要用干布和油进行清洗。清理后，需要再涂上润滑油。

检查：数控滑台各部件是否损坏，有无遗失零件或附件。数控滑台各部分润滑是否全部，管路是否能够全部接好。接通电气前后的电气系统检查。

2、数控滑台床身水平的调整。

地脚孔中的水泥固化后，用调水平螺栓重新调好水平，水平调整后，应当把地脚螺栓和调水平螺母牢牢地拧紧水平精度不变。对于调水平的步骤和允差，请参考每台机床配备的机床合格说明书。另外，所用水平仪小刻度为0.02mm。

数控滑台的直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，有比直线轴承较不错的额定负载，同时可以承担相应的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。结构，精度不错；另外，电动滑台是直线滑台中的一种类型，由滑板和电机驱动构成。其工作原理是通过电机驱动滑块，带动机械工件沿单一方向导轨或多方向导轨做自动线性运动。常被用于生物机械、食品机械和喷涂机械设备等区域，具有自动化水平高，操作度高，传动速率不错等优点。

电动滑台从设计角度看，结构简单，维修方便，体积小，节省机械设备空间，简单易学，操作方便等特点；从技术角度看，选材统一，质量有，使用寿命延长。电动直线滑台作为高自动化传动部件，电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境，很容易干扰电动滑台的精度，影响机械设备运行；在机械设备刹车前，事先用台挡住上下轴，避免上下轴下滑带来的危险后果；不要靠近可燃性气体、粉末、液体等，以免引发火灾、爆炸等突发事件。

数控滑台销往我国各大厂矿企业，受到广大用户的普遍欢迎。数控滑台机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。

在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的数控滑台基础上，创的发展已经出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、刚性不错，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。