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机械滑台的设计与功能

2021-08-31

机械滑台采用(两导轨之间)双封闭结构,精度不错;级采用塑料导轨板,动态性能好,本滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而确定了加工状态下(负荷下)的实际精度,本滑台很容易实现无变速及数控化,所以本滑台是实现精度不错柔性化的理想部件。

机械滑台用以实现进给运动,可卧式也可立式使用,在机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件,用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

滑台又分A、B型,采用高牌号铸铁或镶刚结构,具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨,一般用于粗加工,B型为一山一矩合型导轨,用于精加工。

电动滑台从设计角度看,结构简单,维修方便,体积小,节省机械设备空间,简单易学,操作方便等特点;从技术角度看,选材统一,质量,使用寿命延长。电动直线滑台作为高自动化传动部件,电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境,很容易干扰电动滑台的精度,影响机械设备运行;在机械设备刹车前,事先用台挡住上下轴,避免上下轴下滑带来的危险后果;不要靠近可燃性气体、粉末、液体等,以免引发火灾、爆炸等突发事件。

机械滑台有哪些设计:

1、全封闭的刮屑装置,防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面,从而影响使用寿命。

2、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300,强度好,导轨热处理硬度高(≥52HRC),可进行重力切削,导轨由导轨磨一次磨削成功,导向精度好。

3、结构符合铸件铸造强度的特点,薄壁多筋,刚性好,抗变形能力不错,每件铸件都经过时效处理,导轨精度保持稳定。

4、正确的油槽,充足的油润滑,只要是滑动接触面就有油进入进行润滑,避免干摩擦,大限度地减少接触面的磨损,长期地保持精度。

5、标准精度双螺母滚珠丝杠传动,承载力大,动态性能好,加工精度不错。

6、滑板与导轨接触面统一采用贴塑,优点多:动摩擦因数小,滑动灵活,低速无爬行;不怕受损性好,使用寿命不错,维修时间延长。

机械滑台可以快运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机床附件。在原有的机械滑台基础上,创的发展已经出数控机械滑台,即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机,使滑台可以快进退,利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。

机械滑台作为铣床的基础结构,它的功能很普遍,可以镗孔,切削,铣刨等多种功能,机床为整体是工作台底座(可以根据客户的要求制作生产),工作台面,传动丝杆,等,机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨,任意进给量和快移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位,工作台水平移动加工。