机械滑台的安装调试及选择原则

机械滑台结构简单，操作方便，在很大程度上解决了复杂工程的简单操作，从而提升了经济效益，降低了成本，是机械行业不可少的母机产品，他可根据客户的要求设计生产，达到多样化产品，滑台分为机械滑台，数控滑台，十字滑台，立式滑台，多样化量板式式产品来达到客户的需求机械滑台可以大刀量的进给及无级调速，提升工作速率；可以很大的扭矩力；而且机械滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供机械速率，从而达到较不错的经济效益。

在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。很多人对于滑台熟悉，他在实际的操作过程中，可以单使用，也可以与其他的工具使用时，可以看到起到的便捷性，而且在实际的应用过程中，在仪器的过程中起到了良好的效果，也收到了客户的认同。

机械滑台浸水后的烘干要点：

1、将受潮元器件、部件放入烘箱。

2、升温速率：数控系统、驱动器、联接线、编码器等，烘箱温度设定在70℃，保温时间设定在4小时，升温速率：普通。

3、机床电器、主电机、伺服电机、步进电机、变压器等，烘箱温度设定在100℃，保温时间设定在1小时。

4、达到设定时间取出烘干的元器件、部件自然冷却。

5、关闭烘箱门。

刀柄结构形式的选择应兼顾与经济正确：

1、在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本。

2、对机械滑台多是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可减少设备投资，提升工具利用率。

3、对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)。

机械滑台刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户需要储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提升刀柄的适应能力和利用率。

机械滑台的安装调试是指设备由制造厂运到用户，一直到机床能正常工作这一阶段的工作内容。机械滑台属于精度不错、自动化机床，安装调试时应严格按机床制造厂提供的使用说明书及有关的技术标准进行。机床安装质量的好坏将直接影响到机床的正常使用和寿命。

根据不同的需要和结合加工的图纸要求，守旧的加工无法达到足够的精度要求。比如，我们在加工要求精度比较不错的配合零件时，这就往往在机械滑台来加工完成。配合件在手工编程时要特别注意配合公差的问题，所谓的公差就是指加工完成之后，得加工精度在图纸指定的范围之内，而零件之间能够彼此结合起来。