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数控专用机床加工有哪些操作工艺?

2022-12-05

数控机床加工工艺的基本特点

1、实现机床操纵和加工过程的自动化。数控磨床加工解决数控机床了普通机床加工自动化程度及加工速率低和自动机床、机床或自动线加工柔性差的基本矛盾,成为功能优良机床的现代加工方法。

2、磨削。砂轮相对工件作旋转,一般砂轮线速度达35m/s,约为普通刀具的20倍以上,机床可获得较不错的金属切除率。随着磨削新工艺的,磨削加工的速率进一步提升,在某些工序已取代车、铣、刨削,直接从毛坯上加工成形。同时,磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控机床变形,因而产生大量的磨削热。

3、切削功率大消耗能量多。砂轮是由许许多多的磨粒数控机床组成的,磨粒在砂轮中的分布是杂乱无章、参差不齐的,切削时多呈负前角且有的圆弧半径,因此切削功率大、消耗能机床量多。

4、柔性高。主要表现在加工数控机床对象的灵活可变性,即通过换应用软件可以很容易地在范围内从一种零件的加工换为另一种零件加工的功能,这明显地缩短了多品种生产中的设备调整和生产准备时间。

5、加工范围广。砂轮磨粒,热稳定性好,不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料,而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质机床合金等硬度很高的材料。

6、能获得机床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每颗磨粒切去切屑层很薄,一般只有几微米,因此表面可获得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可达IT6~IT7,表面粗糙度足0.08—0.051xm;高磨削可达到高,故磨削常用在精加212/]2序。

数控机床的面板是数控系统的操作面板,由显示器和手动数据抽入(ManualDataInput,简称MDI)键盘组成,又称为MD面板。显示器的下部常设有菜单选择健,用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外,还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理,对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中,屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外,数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。

数控机床使用中操作人员应掌握的知识

1、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快机构是否灵活。

2、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守稳定和交接班制度。

3、不可以任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。

4、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。

5、不可以在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶部上或床身台面上修整锤击工作。

6、数控机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。

7、清理机床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。

数控机床的安装调试是指设备由制造厂运到用户,一直到机床能正常工作这一阶段的工作内容。数控机床属于精度不错、自动化机床,安装调试时应严格按机床制造厂提供的使用说明书及有关的技术标准进行。机床安装质量的好坏将直接影响到机床的正常使用和寿命。

数控机床对于工作环境的要求数控机床一般有恒温环境的要求,只有在恒温条件下,才能机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求,但大量实践表明,当室温过高时数控系统的故障率增加。潮湿的环境会降低数控机床的性,在酸气大的潮湿环境下,会使印制线路板和接插件锈蚀,机床电气故障也会增加。因此我国南方的一些用户,在夏季和雨季时应对数控机床环境有去湿的措施。

1、工作环境相对湿度应小于75%。数控机床应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。

2、为了提升加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。

3、工作环境温度应在0~35℃之间,避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。

4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。