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机械滑台具体设计和特点

2022-10-06

机械滑台有哪些设计:

一、正确的油槽,充足的油润滑,只要是滑动接触面就有油进入进行润滑,避免干摩擦,大限度地减少接触面的磨损,长期地保持精度。

二、滑板与导轨接触面统一采用贴塑,优点多:动摩擦因数小,滑动灵活,低速无爬行;不怕受损性好,使用寿命不错,维修时间延长。

三、结构符合铸件铸造强度的特点,薄壁多筋,刚性好,抗变形,每件铸件都经过时效处理,导轨精度保持稳定。

四、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300,强度好,导轨热处理硬度高(≥52HRC),可进行重力切削,导轨由导轨磨一次磨削成功,导向精度好。

五、全封闭的刮屑装置,防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面,从而影响使用寿命。

六、双螺母滚珠丝杠传动,承载力大,动态性能不错,加工精度不错。

机械滑台可以运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机械滑台附件。在原有的机械滑台基础上,创的发展已经出数控机械滑台,即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机,使滑台可以进退,利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。机械滑台作为铣床的基础结构,它的功能很普遍,可以镗孔,切削,铣刨等多种功能,机械滑台为整体是工作台底座(可以根据客户的要求制作生产),工作台面,传动丝杆,等,机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨,任意进给量和移动级。本机械滑台可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位,工作台水平移动加工。

机械滑台的内部构造滚珠丝杠-选用的滚珠丝杠精度不错,并通过使用高净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式,使产品具有优异的。交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比,交流电动机输出功率可比直流电动机提升10﹪~70﹪,此外,交流电动机的容量可比直流电动机造得大,达到较不错的电压和转速。现代数控机械滑台都倾向采用交流伺服驱动,交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

控制单元,数控机械滑台的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机械滑台的大脑。与普通机械滑台相比,数控机械滑台有如下特点:

一、加工精度不错,具有稳定的加工质量。

二、加工零件改变时,一般只需要愈改数控程序,可节省生产准备时间。

三、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

四、对操作人员的素质要求较不错,对维修人员的技术要求愈高。

五、机械滑台自动化程度高,可以减轻劳动强度。

六、机械滑台本身的精度不错、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率不错(一般为普通机械滑台的3-5倍)。