数控机床的使用注意事项与组成

数控机床的使用注意事项

一、在每日查看机床时多注意X、Z向刮屑板的损坏程度，如有损坏及时换，否则细小铁屑会塞入刮屑板内，会导致床身磨损，也可将刮屑板定期拆下清洗，避免铁屑进入刮屑板。

二、丝杠与床身的润滑泵，要加46#抗磨液压油，要干净，如不干净会将计量件堵塞，导致丝杠床身无法润滑，带将会磨损的特别快。

从数控机床产业格局来看，数控机床发展的地域性特点明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好。数控机床目前的产业格局特点明显。

目前，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。

数控机床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：

一、数控系统

目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由处理存储器和输入输出接口组成，处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。

二、测量系统

测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，是数控机床在线检测系统的关键部分，直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头，使用测头可在加工过程中进行尺寸测量，根据测量结果自动修改加工程序，加工精度，使得数控机床既是加工设备，又兼具测量机的某种功能。

目前常用的雷尼绍测头，它们用于数控车床、加工中心，数控磨床、专机等大多数数控机床上。测头按功能可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式；按接触形式可分为接触测量和非接触测量。用户可根据机床的具体型号选择适当的配置。

三、机床本体

机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。

四、计算机系统

在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的仿真及与数控机床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。

五、伺服系统

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速（或位置）伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产速率的主要因素。

使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：

一、机床操作、维修人员是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，且按操作规程及操作规定操作机床；

二、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

三、建议机床连续运行多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；

四、机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果；

五、非人员不可以打开电柜门，打开电柜门前确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

六、除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、等伤害；

七、修改参数后，进行加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床。